كيف تصنع الأدوات المنزلية المصنوعة من الخيزران والأثاث الصغير؟

يجب أن تمر الألواح المصنوعة من الخيزران ببضع خطوات قبل التصفيح:

الغليان:

تختلف متطلبات الوقت ودرجة الحرارة للحفظ وفقًا لأنواع الخيزران والاختراق الحراري المطلوب. تقوم معظم الشركات المصنعة بغلي الشرائح عند درجة حرارة 100 درجة مئوية لمدة 24 ساعة على الأقل. بالإضافة إلى ذلك ، يزيد الغليان أيضًا من محتوى الرطوبة في قلب الأقسام ، وهو أمر مفيد لمزيد من تجفيف الهواء وتجفيف الأفران. أيضًا ، سيتم إطلاق الضغط الداخلي في الشريط أثناء الغليان.

تلوين: 

يفضل بعض العملاء منتجات الخيزران ذات اللون البني الفاتح إلى الغامق. يمكن إنتاج هذه الألوان عن طريق تبخير الشرائط في خزان ضغط يتم تسخينه بالبخار. في درجات حرارة معينة ، تعمل بعض المكونات الكيميائية (مثل اللجنين) على تعميق لونها. كلما ارتفعت درجة الحرارة وطالت مدة تبخيرها ، كلما كان لونها أعمق. عادة ، يأخذ القسم لون كستنائي بضغط 3-5 كجم / سم 2 لمدة 90-105 دقيقة.

تجفيف: 

محتوى الرطوبة للشرائح المسلوقة أو المبخرة حوالي 100٪. من المستحسن عمومًا تجفيف الخيزران قبل الاستخدام لأن الخيزران الجاف أقوى وأقل عرضة للتحلل (البيولوجي أو الحراري أو الكيميائي) من الخيزران الرطب. يتم تجفيف المقاطع بالهواء أو تجفيفها في الفرن أو كليهما.

التخطيط الدقيق:

المقاطع لديها ثبات أبعاد ممتاز بعد التجفيف. في هذا الوقت ، يمكن تخطيطها بالسمك والعرض المطلوبين. المسوي الدقيق هو آلة مثالية لهذا الغرض. وهي مجهزة بأربع شفرات ، اثنتان أفقيتان واثنتان عموديتان ، ويمكن أن تسوي جميع الأسطح الأربعة لكل شريط في نفس الوقت إلى أبعاد محددة مسبقًا. كما أنه ينعم السطح.

شرائط الخيزران جاهزة الآن لعملية التصفيح:

(التصفيح بحكم التعريف هو عملية تصنيع مادة في طبقات متعددة بحيث تحقق المادة المركبة قوة وثباتًا محسنين)

انتشار الغراء:

يتم نشر المادة اللاصقة على الأسطح المستوية والحافة للأقسام المصنفة والمصنفة. المادة اللاصقة الأكثر شيوعًا في صناعة الخيزران الرقائقي هي راتينج اليوريا فورمالدهايد. يتم تطبيق الغراء على المقاطع باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات بما في ذلك رشاشات الأسطوانة وخطوط الرش وطلاء الستائر والفرش. كل من هذه التقنيات لها مزاياها وعيوبها ، اعتمادًا على نوع عملية التصنيع قيد الدراسة. يتم استخدام آلات رش الغراء الأسطوانية في معظم المصانع نظرًا لانخفاض سعرها وكفاءتها واستقرارها.

تجميع الأقسام:

يتم تجميع المقاطع (رصها) في فراغات مغلفة مباشرة بعد وضع المادة اللاصقة. يجب أن يتم ذلك بسرعة وبعناية. السرعة في التجميع ضرورية لأن الأجزاء الملصقة يجب أن توضع تحت ضغط ضمن حدود زمنية معينة وإلا ستجف وتصبح غير فعالة. يلزم إتقان دقيق لوضع شرائط الوجه والجوهر والخلف بشكل صحيح.

الضغط الساخن:

يتم تحميل الوحدات المجمعة في المكبس الساخن ، حيث تضغط الكباسات الهيدروليكية على الوحدات المجمعة في اتجاهين ، أفقيًا ورأسيًا ، بضغط 1.2-1.4 ميجا باسكال. عادة ما يتم ضبط درجة حرارة المكبس الساخن في حدود 200 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية.

تبريد:

بعد الضغط على الساخن ، تقوم العديد من المطاحن بالضغط على الوحدات. يتم تنفيذ ذلك في مكبس بارد يتكون من منصة ثابتة وأخرى متصلة بمكابس هيدروليكية. يتم الاحتفاظ بالحمل تحت الضغط لعدة ساعات للحفاظ على شكل وأبعاد الوحدة.

بعد كل هذه الخطوات ، يكاد الخيزران يكتمل ، ونحن مستعدون لصنع أثاثك المفضل ، يحتاج الخيزران المصفح إلى التشكيل والصقل.

• سنة التأسيس
  --
• نوع العمل
  --
• البلد / المنطقة
  --
• الصناعة الرئيسية
  --
• المنتجات الرئيسية
  --
• الشخص الاعتباري
  --
• عدد الموظفي
  --
• قيمة الإخراج السنوي
  --
• سوق التصدير
  --
• تعاون العملاء
  --