مقالات

8 مارس 2022

الخيزران هو النبات الأسرع نموًا والأكثر تنوعًا على وجه الأرض. لقرون،

لعب الخيزران دورًا لا غنى عنه في الحياة اليومية لملايين الأشخاص في

البلدان الاستوائية. في العقود الماضية ، اكتسب أهمية متزايدة باعتبارهارتفاع الخط 1.3

بديلا عن الأخشاب.

هناك أكثر من 1000 استخدام موصوف للخيزران. يوفر الخيزران الغذاء وتجديده

المواد الخام القادرة ، والطاقة المتجددة. تتمتع Culms بتكنولوجيا ممتازة

الخصائص وتستخدم للبناء والسقالات ومنتجات الحرف اليدوية والأثاث ،

وكمواد للمنتجات الثانوية مثل الحصير أو الألواح أو الأرضيات المصنوعة من الخيزران.

وودي بامبو أو "أعشاب الشجر" هي سمة ثقافية وبيئية للكثيرين

بلدان آسيا وأمريكا وأفريقيا ، حيث يمكن أن يوفر الخيزران البيئة ،

الاجتماعية والاقتصادية. الخيزران نبات متعدد الأغراض - يمكن أن يحل محله

للأخشاب في كثير من النواحي بسبب قصبها الخشنة وبسبب نموها السريع ،

نظام جذمور معقد ، والاستدامة ، فقد أصبح نباتًا مع كونسورا

قيمة ، قادرة على التخفيف من الظواهر الناتجة عن تغير المناخ العالمي.

يعد الخيزران أيضًا مصدرًا أساسيًا للعديد من الكائنات الحية الأخرى ، وليس فقط الباندا.

الخيزران ، مثل الأرز والذرة والقمح وقصب السكر ، هو عشب مهم آخر

ترتبط ارتباطًا وثيقًا بمعيشة الإنسان ، وتلبية احتياجات المأوى والغذاء والورق ،

و اكثر؛ نطاق استخدامه يكاد لا ينافسه في المملكة النباتية - ليس من أجل

لا يوجد ما يُعرف بالخيزران باسم "نبات الألف استخدام". الخيزران معقدة

النباتات التي يصعب تحديدها أو تصنيفها. لكن هناك شيء واحد مؤكد هو أن غابات الخيزران يمكن أن تعمل كبالوعة للكربون.

16 مارس 2022

نمو سريع فريد من نوعه للخيزران ، فتل الرطوبةألياف وسهولة زراعته جعلته خيارًا شائعًا للأشخاص الذين يبحثون عن خيار أكثر استدامة.

دبليوسوف نلقي نظرة على العملية التي يمر بها الخيزران قبل أن يصبح منتجات نهائية ومصقولة جاهزة للاستخدام في حياتك اليومية.

يتم قطع سيقان الخيزران التي تم حصادها حديثًا إلى شرائح (ألواح) ، وتتوفر تلك الألواح المصنوعة من الخيزران في صفائح مقاس 4 × 8 أقدام أو ألواح أضيق مقاس 16 × 72 بوصة ، مع سماكة تتراوح من 2 إلى  19 ملم.

يجب أن تمر الألواح المصنوعة من الخيزران بخطوات قليلة قبل التصفيح:

الغليان:

تختلف متطلبات الوقت ودرجة الحرارة للحفظ وفقًا لأنواع الخيزران والاختراق الحراري المطلوب. تقوم معظم الشركات المصنعة بغلي الشرائح عند درجة حرارة 100 درجة مئوية لمدة 24 ساعة على الأقل. بالإضافة إلى ذلك ، يزيد الغليان أيضًا من محتوى الرطوبة في قلب الأقسام ، وهو أمر مفيد لمزيد من التجفيف بالهواء وتجفيف الأفران. أيضًا ، سيتم إطلاق الضغط الداخلي في الشريط أثناء الغليان.

تلوين: 

يفضل بعض العملاء منتجات الخيزران ذات اللون البني الفاتح إلى الغامق. يمكن إنتاج هذه الألوان عن طريق تبخير الشرائط في خزان ضغط يتم تسخينه بالبخار. في درجات حرارة معينة ، تعمل بعض المكونات الكيميائية (مثل اللجنين) على تعميق لونها. كلما ارتفعت درجة الحرارة وطالت مدة تبخيرها ، زاد لونها أعمق. عادةً ما يتخذ القسم لونًا كستنائيًا بضغط 3-5 كجم / سم 2 لمدة 90-105 دقيقة.

تجفيف: 

محتوى الرطوبة للشرائح المسلوقة أو المبخرة حوالي 100٪. من المستحسن عمومًا تجفيف الخيزران قبل الاستخدام لأن الخيزران الجاف أقوى وأقل عرضة للتحلل (البيولوجي أو الحراري أو الكيميائي) من الخيزران الرطب ، حيث يتم تجفيف أقسام الخيزران بالهواء أو تجفيفها في الفرن أو كليهما.

التخطيط الدقيق:

تتمتع المقاطع بثبات أبعاد ممتاز بعد التجفيف .. في هذا الوقت ، يمكن تسويتها بالسمك والعرض المطلوب. المسوي الدقيق هو الآلة المثالية لذلك. وهي مجهزة بأربع شفرات ، اثنتان أفقيتان واثنتان عموديتان ، ويمكن أن تسوي جميع الأسطح الأربعة لكل شريط في نفس الوقت إلى أبعاد محددة مسبقًا. كما أنه ينعم السطح.

شرائط الخيزران جاهزة الآن لعملية التصفيح:

(لamination بواسطةتعريف هي عملية تصنيع أ مواد في طبقات متعددة ، بحيث يكون ملف مادة مركبة يحقق تحسن قوة، المزيد )

انتشار الغراءز:

ينتشر اللاصق على الأسطح المستوية والحافة للأقسام المصنفة والمصنفة. المادة اللاصقة الأكثر شيوعًا في صناعة الخيزران الرقائقي هي راتينج اليوريا فورمالدهايد. يتم تطبيق الغراء على الأقسام باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات بما في ذلك الموزعات الدوارة ،خطوط الرش، ستائر و فرش. كل من هذه التقنيات لها مزاياها وعيوبها ، اعتمادًا على نوع عملية التصنيع قيد الدراسة. يتم استخدام آلات رش الغراء الأسطوانية في معظم المصانع نظرًا لانخفاض سعرها وكفاءتها واستقرارها.

تجميع الأقسام:

يتم تجميع الأقسام (رصها) في فراغات مغلفة مباشرة بعد تطبيق المادة اللاصقة. يجب أن يتم ذلك بسرعة وبدقة. السرعة في التجميع ضرورية لأنه يجب وضع المقاطع الملصقة تحت ضغط ضمن حدود زمنية معينة وإلا فإنها ستجف وتصبح غير فعالة. يلزم إتقان دقيق لوضع شرائط الوجه والجوهر والخلف بشكل صحيح.

الضغط الساخن:

يتم تحميل الوحدات المجمعة في المكبس الساخن ، حيث تضغط الكباش الهيدروليكية على الوحدات المجمعة في اتجاهين ، أفقيًا ورأسيًا ، بضغط 1.2-1.4 ميجا باسكال. عادة ما يتم ضبط درجة حرارة المكبس الساخن في حدود 100-1650 درجة مئوية.

تبريد:

بعد الضغط على الساخن ، تقوم العديد من المطاحن بالضغط على الوحدات. يتم تنفيذ ذلك في مكبس بارد يتكون من منصة ثابتة وأخرى متصلة بمكابس هيدروليكية. يتم الاحتفاظ بالحمل تحت الضغط لعدة ساعات للحفاظ على شكل وأبعاد الوحدة.

بعد كل هذه الخطوات ، يكاد الخيزران يكتمل ، ونحن مستعدون لصنع أثاثك المفضل ، يحتاج الخيزران المرقق فقط إلى التشكيل والتشكيلمصقول.