Blogg
VR

Hvordan lages husholdningsartikler og småmøbler av bambus?

Dato: 17. januar 2023      Av: Ken Xiong


Bambuss unike raske vekst, fukttransporterende fibre og enkle dyrking har gjort det til et populært valg for folk som leter etter et mer bærekraftig alternativ.

Vi skal se på prosessen som bambus går gjennom før den blir et ferdig og polert produkt klar til å brukes i hverdagen.

De nylig høstede bambusstilkene kuttes i strimler (paneler), disse bambuspanelene er tilgjengelige i 4 x 8 fots ark eller smalere 16 x 72 tommers paneler, med tykkelser fra 2 til 19 millimeter.


Bambuspanelene må gå gjennom noen få trinn før laminering:


Koking:

Tids- og temperaturkravene for konservering vil variere avhengig av bambusart og ønsket varmepenetrasjon. De fleste produsenter koker strimler ved en temperatur på 100°C i minst 24 timer. I tillegg øker koking også fuktighetsinnholdet i seksjonenes kjerne, noe som er gunstig for videre lufttørking og ovntørking. Innvendig spenning i stripen vil også frigjøres under koking.


Fargelegging: 

Noen kunder foretrekker bambusprodukter med lys til dyp brun farge. Disse fargene kan produseres ved å dampe stripene i en trykktank, som varmes opp med damp. Ved visse temperaturer vil noen kjemiske komponenter (f.eks. lignin) utdype fargen. Jo høyere temperatur og jo lenger de dampes, jo dypere får de fargen. Vanligvis vil seksjonen få en kastanjefarge ved et trykk på 3-5 kg/cm2 i 90-105 minutter.


Tørking: 

Fuktighetsinnholdet i kokte eller dampede strimler er omtrent 100 %. Det er generelt ønskelig å tørke bambus før bruk fordi tørr bambus er sterkere og mindre utsatt for nedbrytning (biologisk, termisk eller kjemisk) enn våt bambus. Seksjoner er enten lufttørkede, ovnstørkede eller begge deler.


Presisjonsplanlegging:

Seksjonene har utmerket dimensjonsstabilitet etter tørking. På dette tidspunktet kan de planlegges til nødvendige tykkelser og bredder. En presisjonshøvel er en ideell maskin for dette. Den er utstyrt med fire blader, to horisontale og to vertikale, og kan høvle alle fire flater på hver stripe samtidig til forhåndsbestemte dimensjoner. Det jevner også ut overflaten.


Bambusstrimlene er nå klare for lamineringsprosessen:

(Laminering per definisjon er prosessen med å produsere et materiale i flere lag slik at komposittmaterialet oppnår forbedret styrke og stabilitet)


Limspredning:

Limet spres på plan- og kantflatene til de graderte og klassifiserte seksjonene. Det vanligste limet i laminert bambusindustrien er urea-formaldehydharpiks. Limet påføres seksjonene ved hjelp av en rekke teknikker, inkludert rullespredere, sprøytelinjer, gardinbeleggere og børster. Hver av disse teknikkene har sine fordeler og ulemper, avhengig av hvilken type produksjonsoperasjon som vurderes. Rullelimspredere brukes i de fleste fabrikker på grunn av deres lave pris, effektivitet og stabilitet.


Montering av seksjoner:

Seksjoner settes sammen (legges opp) til laminerte emner umiddelbart etter påføring av lim. Dette må gjøres raskt og forsiktig. Hastighet i monteringen er nødvendig fordi de limte seksjonene må settes under trykk innen visse tidsgrenser, ellers vil de tørke ut og bli ineffektive. Nøye utførelse er nødvendig for å legge opp ansikts-, kjerne- og ryggstrimler riktig.


Varmpressing:

Sammensatte enheter lastes inn i varmpressen, hvor hydrauliske sylindere presser de sammensatte enhetene i to retninger, horisontal og vertikal, og utøver et trykk på 1,2-1,4 MPa. Temperaturen på varmpressen er vanligvis satt i området 200°C-300°C.


Avkjøling:

Etter varmpressing etterpresser mange møller enhetene. Dette utføres i en kaldpresse som består av en stasjonær plattform og en koblet til hydrauliske sylindre. Lasten holdes under trykk i flere timer for å opprettholde formen og dimensjonene til enheten.


Etter alle disse trinnene er bambus nesten ferdig og vi er klare til å lage favorittmøblene dine, den laminerte bambusen trenger bare å formes og poleres.


Grunnleggende informasjon
  • År Etablert
    --
  • Bedriftstype
    --
  • Land / region
    --
  • Hovedindustrien
    --
  • hovedprodukter
    --
  • Bedrift juridisk person
    --
  • Totalt antall ansatte
    --
  • Årlig produksjonsverdi
    --
  • Eksportmarkedet
    --
  • Samarbeidet kunder
    --

Send din henvendelse

Velg et annet språk
English
Nederlands
Magyar
Ελληνικά
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Deutsch
Español
العربية
Tiếng Việt
Pilipino
ภาษาไทย
svenska
Polski
bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
norsk
Gjeldende språk:norsk