Bagaimana Peralatan Rumah Tangga Bambu dan Furnitur Kecil Dibuat?

Panel bambu harus melalui beberapa langkah sebelum laminasi:

Mendidih:

Persyaratan waktu dan suhu untuk mengawetkan akan bervariasi menurut spesies bambu dan penetrasi panas yang diinginkan. Sebagian besar produsen merebus strip pada suhu 100°C selama minimal 24 jam. Selain itu, perebusan juga meningkatkan kadar air inti bagian, yang bermanfaat untuk pengeringan udara dan pengeringan kiln lebih lanjut. Juga, tekanan internal pada strip akan dilepaskan saat mendidih.

Warna: 

Beberapa pelanggan lebih menyukai produk bambu dengan warna coklat terang sampai coklat tua. Warna-warna ini dapat dihasilkan dengan mengukus strip dalam tangki bertekanan, yang dipanaskan dengan uap. Pada suhu tertentu, beberapa komponen kimia (misalnya lignin) akan memperdalam warnanya. Semakin tinggi suhunya dan semakin lama dikukus, semakin dalam warnanya. Biasanya, bagian tersebut akan berwarna kastanye pada tekanan 3-5 kg/cm2 selama 90-105 menit.

Pengeringan: 

Kadar air strip yang direbus atau dikukus sekitar 100%. Umumnya diinginkan untuk mengeringkan bambu sebelum digunakan karena bambu kering lebih kuat dan kurang rentan terhadap degradasi (biologis, termal, atau kimia) dibandingkan bambu basah. Bagian-bagiannya dikeringkan dengan udara, dikeringkan dengan kiln, atau keduanya.

Perencanaan presisi:

Bagian memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik setelah pengeringan. Saat ini, mereka dapat direncanakan dengan ketebalan dan lebar yang dibutuhkan. Planer presisi adalah mesin yang ideal untuk ini. Itu dilengkapi dengan empat bilah, dua horizontal dan dua vertikal, dan dapat meratakan keempat permukaan setiap strip pada waktu yang sama ke dimensi yang telah ditentukan. Ini juga menghaluskan permukaan.

Potongan bambu sekarang siap untuk proses laminasi:

(Laminasi menurut definisi adalah proses pembuatan material dalam beberapa lapisan sehingga material komposit mencapai kekuatan dan stabilitas yang lebih baik)

Penyebaran lem:

Perekat disebarkan pada bidang dan permukaan tepi dari bagian yang digradasi dan diklasifikasi. Perekat yang paling umum dalam industri bambu laminasi adalah resin urea-formaldehida. Lem diterapkan ke bagian menggunakan berbagai teknik termasuk penyebar roller, garis semprot, pelapis tirai, dan kuas. Masing-masing teknik ini memiliki kelebihan dan kekurangan, tergantung pada jenis operasi manufaktur yang dipertimbangkan. Penyebar lem rol digunakan di sebagian besar pabrik karena harganya yang murah, efisiensi, dan stabilitasnya.

Bagian perakitan:

Bagian dirakit (diletakkan) menjadi blanko laminasi segera setelah aplikasi perekat. Ini harus dilakukan dengan cepat dan hati-hati. Kecepatan dalam perakitan diperlukan karena bagian yang direkatkan harus ditempatkan di bawah tekanan dalam batas waktu tertentu atau akan mengering dan menjadi tidak efektif. Pengerjaan yang hati-hati diperlukan untuk memasang strip muka, inti, dan belakang dengan benar.

Pengepresan panas:

Unit rakitan dimuat ke hot press, di mana ram hidrolik menekan unit rakitan dalam dua arah, horizontal dan vertikal, memberikan tekanan 1,2-1,4 MPa. Suhu hot press biasanya diatur pada kisaran 200°C-300°C.

Pendinginan:

Setelah pengepresan panas, banyak pabrik melakukan pengepresan unit. Ini dilakukan dalam mesin press dingin yang terdiri dari satu platform stasioner dan satu lagi terhubung ke pelantak hidrolik. Beban ditahan di bawah tekanan selama beberapa jam untuk mempertahankan bentuk dan dimensi unit.

Setelah semua langkah bambu tersebut hampir selesai dan kita siap membuat furniture favorit anda, bambu laminasi tinggal dibentuk dan dipoles.

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --