Tarikh: 17 Januari 2023 Oleh: Ken Xiong
Pertumbuhan pantas yang unik, gentian penyerap lembapan dan kemudahan penanaman buluh telah menjadikannya pilihan popular bagi mereka yang mencari pilihan yang lebih mampan.
Kami akan melihat proses yang dilalui buluh sebelum ia menjadi produk siap dan digilap sedia untuk digunakan dalam kehidupan seharian anda.
Batang buluh yang baru dituai dipotong menjadi jalur (panel), panel buluh tersebut boleh didapati dalam kepingan 4-kali-8-kaki atau panel 16-kali-72-inci yang lebih sempit, dengan ketebalan antara 2 hingga 19 milimeter.
Panel buluh perlu melalui beberapa langkah sebelum pelapisan:
Mendidih:
Keperluan masa dan suhu untuk pemeliharaan akan berbeza-beza mengikut spesies buluh dan penembusan haba yang dikehendaki. Kebanyakan pengilang merebus jalur pada suhu 100°C selama sekurang-kurangnya 24 jam. Di samping itu, pendidihan juga meningkatkan kandungan lembapan teras bahagian, yang bermanfaat untuk pengeringan udara dan pengeringan tanur selanjutnya. Juga, tegasan dalaman dalam jalur akan dilepaskan semasa mendidih.
mewarna:
Sesetengah pelanggan lebih suka produk buluh dengan warna coklat muda hingga coklat tua. Warna-warna ini boleh dihasilkan dengan mengukus jalur dalam tangki tekanan, yang dipanaskan oleh stim. Pada suhu tertentu, beberapa komponen kimia (cth. lignin) akan memperdalam warnanya. Semakin tinggi suhu dan semakin lama ia dikukus, semakin dalam warna yang diambil. Biasanya, bahagian itu akan mengambil warna chestnut pada tekanan 3-5 kg/cm2 selama 90-105 minit.
Pengeringan:
Kandungan lembapan jalur rebus atau kukus adalah kira-kira 100%. Secara umumnya adalah wajar untuk mengeringkan buluh sebelum digunakan kerana buluh kering lebih kuat dan kurang terdedah kepada degradasi (biologi, haba atau kimia) berbanding buluh basah. Bahagian sama ada dikeringkan di udara, dikeringkan dengan tanur, atau kedua-duanya.
Perancangan ketepatan:
Bahagian mempunyai kestabilan dimensi yang sangat baik selepas pengeringan. Pada masa ini, mereka boleh dirancang dengan ketebalan dan lebar yang diperlukan. Planer ketepatan adalah mesin yang sesuai untuk ini. Ia dilengkapi dengan empat bilah, dua mendatar dan dua menegak, dan boleh meratakan keempat-empat permukaan setiap jalur pada masa yang sama ke dimensi yang telah ditetapkan. Ia juga melicinkan permukaan.
Jalur buluh kini sedia untuk proses laminasi:
(Laminasi mengikut definisi ialah proses pembuatan bahan dalam pelbagai lapisan supaya bahan komposit mencapai kekuatan dan kestabilan yang lebih baik)
Penyebaran gam:
Pelekat dibentangkan pada satah dan permukaan tepi bahagian yang digredkan dan dikelaskan. Pelekat yang paling biasa dalam industri buluh berlamina ialah resin urea-formaldehid. Gam digunakan pada bahagian menggunakan pelbagai teknik termasuk penyebar penggelek, garis semburan, penyalut langsir dan berus. Setiap teknik ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya, bergantung pada jenis operasi pembuatan yang sedang dipertimbangkan. Penyebar gam penggelek digunakan di kebanyakan kilang kerana harga, kecekapan dan kestabilan yang rendah.
Bahagian pemasangan:
Bahagian dipasang (diletakkan) ke dalam tempat kosong berlamina sejurus selepas penggunaan pelekat. Ini mesti dilakukan dengan cepat dan berhati-hati. Kelajuan dalam pemasangan adalah perlu kerana bahagian terpaku mesti diletakkan di bawah tekanan dalam had masa tertentu atau ia akan kering dan menjadi tidak berkesan. Pengerjaan yang teliti diperlukan untuk meletakkan bahagian muka, teras dan jalur belakang dengan betul.
Penekanan panas:
Unit yang dipasang dimuatkan ke dalam penekan panas, di mana ram hidraulik menekan unit yang dipasang dalam dua arah, mendatar dan menegak, menggunakan tekanan 1.2-1.4 MPa. Suhu mesin penekan panas biasanya ditetapkan dalam julat 200°C-300°C.
penyejukan:
Selepas menekan panas, banyak kilang selepas menekan unit. Ini dilakukan dalam penekan sejuk yang terdiri daripada satu platform pegun dan satu disambungkan kepada ram hidraulik. Beban ditahan di bawah tekanan selama beberapa jam untuk mengekalkan bentuk dan dimensi unit.
Selepas semua langkah buluh hampir siap dan kami bersedia untuk membuat perabot kegemaran anda, buluh berlamina hanya perlu dibentuk dan digilap.