Blog

márc. 2022. 8

A bambusz a leggyorsabban növekvő és legsokoldalúbb növény a Földön. Évszázadokig,

A bambusz emberek millióinak mindennapi életében nélkülözhetetlen szerepet játszik

trópusi országokban. Az elmúlt évtizedekben egyre nagyobb jelentőséget kapott, mint avonalmagasság 1.3

helyettesíti a faanyagot.

A bambusznak több mint 1000 felhasználási módja ismert. A bambusz táplálékot ad, megújul

képes nyersanyag és regeneráló energia. A Culms kiváló technológiával rendelkezik

ingatlanok, és építkezésre, állványzatra, kézműves termékekre, bútorokra,

és másodlagos termékek anyagaként, mint például bambuszszőnyegek, deszkák vagy padlóburkolatok.

A fás bambusz, vagy a „fa füvei”, sokak kulturális és ökológiai jellemzői

Ázsia, Amerika és Afrika országai, ahol a bambusz környezetbarát,

társadalmi és gazdasági előnyök. A bambusz többcélú növény – helyettesítheti

faanyaghoz sok tekintetben a lignifikált szárak és gyors növekedése miatt,

bonyolult rizómarendszer és fenntarthatóság, konzerváló növényré vált

érték, képes mérsékelni a globális klímaváltozásból eredő jelenségeket.

A bambusz számos más élőlény számára is nélkülözhetetlen erőforrás, nem csak a pandák számára.

A bambusz, akárcsak a rizs, a kukorica, a búza és a cukornád, egy másik fontos fű

elválaszthatatlanul kapcsolódik az emberi megélhetéshez, a lakhely, élelem, papír iránti szükségletek kielégítéséhez,

és több; felhasználási köre aligha vetekedik a növényvilágban – nem azért

semmit sem neveznek a bambusznak „az ezer felhasználású növénynek.” A bambusz összetett

olyan növények, amelyeket nehéz lehet azonosítani vagy osztályozni. De egy dolog bizonyos, hogy a bambusz erdő szén-elnyelőként működhet.

márc. 2022. 16

A bambusz egyedülállóan gyors növekedésű, nedvességelvezetőrostok és a könnyű művelhetőség népszerű választássá tették azok számára, akik fenntarthatóbb lehetőséget keresnek.

WMegnézzük azt a folyamatot, amelyen a bambusz átmegy, mielőtt kész és polírozott termékké válik, amelyek készen állnak a mindennapi életben való használatra.

Az újonnan betakarított bambuszszárakat csíkokra (panelekre) vágják, ezek a bambuszpanelek 4 x 8 láb méretű lapokban vagy keskenyebb, 16 x 72 hüvelykes panelekben kaphatók, 2-től 72 hüvelykes vastagságig.  19 milliméter.

A bambusz paneleknek néhány lépésen kell keresztülmenniük a laminálás előtt:

Forró:

A tartósítás időtartama és hőmérséklete a bambuszfajtától és a kívánt hőáthatolástól függően változik. A legtöbb gyártó a csíkokat 100°C-on legalább 24 órán át főzi. Ezenkívül a forralás növeli a szakaszok magjának nedvességtartalmát, ami előnyös a további levegőn és kemencében történő szárításhoz. Ezenkívül a szalag belső feszültsége felszabadul forrás közben.

Színezés: 

Egyes vásárlók előnyben részesítik a világos vagy mélybarna színű bambusz termékeket. Ezeket a színeket úgy állíthatjuk elő, hogy a csíkokat nyomás alatti tartályban gőzöljük, amelyet gőzzel melegítenek. Bizonyos hőmérsékleteken egyes kémiai komponensek (pl.g. lignin) elmélyíti színüket. Minél magasabb a hőmérséklet és minél tovább párolják, annál mélyebb színt vesznek fel. Általában a metszet gesztenyeszínt vesz fel 3-5 kg/cm2 nyomáson 90-105 percig..

Szárítás: 

A főtt vagy párolt csíkok nedvességtartalma körülbelül 100%. Általában kívánatos a bambusz szárítása használat előtt, mert a száraz bambusz erősebb és kevésbé érzékeny (biológiai, termikus vagy kémiai) lebomlásra, mint a nedves bambusz.a szakaszok levegőn, kemencében szárítottak vagy mindkettő.

Precíziós gyalulás:

A szelvények száradás után kiváló méretstabilitással rendelkeznek.. Ekkor már a kívánt vastagságra és szélességre gyalulhatók. A precíziós gyalu az ideális gép ehhez. Négy pengével van felszerelve, két vízszintes és két függőleges, és minden szalag mind a négy felületét egyidejűleg előre meghatározott méretekre simítja.. A felületet is kisimítja.

A bambuszcsíkok készen állnak a laminálási folyamatra:

(Laminálás általmeghatározás a gyártási folyamat a anyag több rétegben, így a kompozit anyag javítva ér el erő, stabilitás )

Ragasztó terjedg:

A ragasztót az osztályozott és osztályozott szakaszok sík- és élfelületére kenjük fel. A laminált bambusziparban a leggyakoribb ragasztó a karbamid-formaldehid gyanta. A ragasztót különféle technikákkal hordják fel a szakaszokra, beleértve a görgős szórót,permetező vonalak, függönybevonók és ecsetek. Ezen technikák mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai, a szóban forgó gyártási művelet típusától függően. A legtöbb gyárban hengeres ragasztószórókat alkalmaznak alacsony áruk, hatékonyságuk és stabilitásuk miatt.

A szakaszok összeszerelése:

A metszeteket közvetlenül a ragasztó felhordása után laminált nyersdarabokba szerelik (lerakják).. Ezt gyorsan és óvatosan kell megtenni. Az összeszerelés gyorsasága azért szükséges, mert a ragasztott szakaszokat bizonyos időn belül nyomás alá kell helyezni, különben kiszáradnak és hatástalanná válnak.. Gondos megmunkálás szükséges az arc-, mag- és hátcsíkok helyes felrakásához.

Meleg préselés:

Az összeszerelt egységek a melegprésbe kerülnek, ahol a hidraulikus munkahengerek két irányban, vízszintesen és függőlegesen préselik az összeszerelt egységeket, 1-es nyomást kifejtve..2-1.4 MPa. A melegprés hőmérsékletét általában 100-1650 C tartományba állítják.

Hűtés:

Melegsajtolás után sok malom utópréseli az egységeket. Ezt hideg présben hajtják végre, amely egy álló platformból és egy hidraulikus munkahengerekhez csatlakoztatott platformból áll. A terhelést több órán keresztül nyomás alatt tartják, hogy az egység alakja és méretei megmaradjanak.

Mindezen lépések után a bambusz már majdnem kész, és készen állunk az Ön kedvenc bútorainak elkészítésére, a laminált bambuszot csak formázni kell éscsiszolt.