Blog

8 marca 2022

Bambus to najszybciej rosnąca i najbardziej wszechstronna roślina na Ziemi. Przez wieki,

bambus odgrywa nieodzowną rolę w codziennym życiu milionów ludzi na całym świecie

kraje tropikalne. W ostatnich dziesięcioleciach zyskał coraz większe znaczenie jakowysokość linii 1,3

substytut drewna.

Istnieje ponad 1000 opisanych zastosowań bambusa. Bambus zapewnia jedzenie, odnawia

surowca i energii odnawialnej. Miały doskonałe technologicznie

właściwości i są wykorzystywane do budowy, rusztowań, wyrobów rękodzielniczych, mebli,

oraz jako materiał na produkty wtórne, takie jak maty bambusowe, deski lub podłogi.

Bambusy drzewiaste lub „trawy drzewne” są kulturową i ekologiczną cechą wielu

kraje Azji, Ameryki i Afryki, gdzie bambusy mogą zapewnić ochronę środowiska,

korzyści społeczne i ekonomiczne. Bambus jest rośliną wielozadaniową — może zastąpić

dla drewna pod wieloma względami ze względu na jego zdrewniałe źdźbła i ze względu na szybki wzrost,

skomplikowany system kłączy i zrównoważony rozwój, stał się rośliną z ochroną

wartości, zdolne do łagodzenia zjawisk wynikających z globalnych zmian klimatu.

Bambus jest również niezbędnym zasobem wielu innych organizmów, nie tylko pand.

Bambus, podobnie jak ryż, kukurydza, pszenica i trzcina cukrowa, to kolejna ważna trawa

nierozerwalnie związane z życiem człowieka, zaspokajaniem potrzeb w zakresie schronienia, jedzenia, papieru,

i więcej; zakres jego zastosowania nie ma sobie równych w królestwie roślin – nie dla

nic nie jest bambusem znanym jako „roślina o tysiącu zastosowań”. Bambusy są złożone

rośliny, które mogą być trudne do zidentyfikowania lub sklasyfikowania. Ale jedno jest pewne, las bambusowy może działać jak pochłaniacz dwutlenku węgla.

16 marca 2022

Wyjątkowo szybki wzrost bambusa, odprowadzanie wilgociwłókna i łatwość uprawy sprawiły, że jest popularnym wyborem dla osób poszukujących bardziej zrównoważonej opcji.

WPrzyjrzymy się procesowi, przez który przechodzi bambus, zanim stanie się gotowym i wypolerowanym produktem gotowym do użytku w codziennym życiu.

Nowo zebrane łodygi bambusa są cięte na paski (panele), te bambusowe panele są dostępne w arkuszach o wymiarach 4 na 8 stóp lub w węższych panelach o wymiarach 16 na 72 cale, o grubości od 2 do  19 milimetrów.

Panele bambusowe muszą przejść kilka kroków przed laminowaniem:

Wrzenie:

Wymagania dotyczące czasu i temperatury przechowywania będą się różnić w zależności od gatunku bambusa i pożądanej penetracji ciepła. Większość producentów gotuje paski w temperaturze 100°C przez co najmniej 24 godziny. Ponadto gotowanie zwiększa również zawartość wilgoci w rdzeniu sekcji, co jest korzystne dla dalszego suszenia powietrzem i suszenia w piecu. Również naprężenia wewnętrzne w pasku zostaną uwolnione podczas gotowania.

Kolorowanie: 

Niektórzy klienci preferują produkty bambusowe o jasnobrązowym lub ciemnobrązowym zabarwieniu. Kolory te można uzyskać poprzez parowanie pasków w zbiorniku ciśnieniowym, który jest podgrzewany parą. W określonych temperaturach niektóre składniki chemiczne (np. lignina) pogłębią swój kolor. Im wyższa temperatura i im dłużej są gotowane na parze, tym głębszy kolor nabierają. Zazwyczaj odcinek przybiera kolor kasztanowy pod ciśnieniem 3-5 kg/cm2 przez 90-105 minut.

Wysuszenie: 

Zawartość wilgoci w gotowanych lub parowanych paskach wynosi około 100%. Generalnie pożądane jest wysuszenie bambusa przed użyciem, ponieważ suchy bambus jest silniejszy i mniej podatny na degradację (biologiczną, termiczną lub chemiczną) niż mokre części bambusa.

Struganie precyzyjne:

Profile mają doskonałą stabilność wymiarową po wyschnięciu. W tym czasie można je strugać do wymaganej grubości i szerokości. Precyzyjna strugarka jest do tego idealną maszyną. Jest wyposażony w cztery ostrza, dwa poziome i dwa pionowe, i może jednocześnie strugać wszystkie cztery powierzchnie każdego paska do wcześniej określonych wymiarów. Wygładza również powierzchnię.

Paski bambusowe są teraz gotowe do procesu laminowania:

(Laminacja przezdefinicja jest proces wytwarzania a materiał w wielu warstwach, aby materiał kompozytowy osiąga poprawę siła, stabilność )

Rozprowadzanie klejug:

Klej rozprowadza się na płaskich i krawędziowych powierzchniach profilowanych i sklasyfikowanych przekrojów. Najpopularniejszym klejem w branży laminowanego bambusa jest żywica mocznikowo-formaldehydowa. Klej nakłada się na sekcje różnymi technikami, w tym wałkami,spryskiwacze, powlekarki kurtynowe i pędzle. Każda z tych technik ma swoje zalety i wady, w zależności od rodzaju rozważanej operacji produkcyjnej. W większości fabryk stosuje się rozprowadzacze kleju rolkowego ze względu na ich niską cenę, wydajność i stabilność.

Sekcje montażowe:

Sekcje są składane (układane) w laminowane wykroje natychmiast po nałożeniu kleju. Należy to zrobić szybko i ostrożnie. Szybkość montażu jest konieczna, ponieważ klejone odcinki muszą być poddane naciskowi w określonych terminach, w przeciwnym razie wyschną i staną się nieskuteczne. Aby prawidłowo ułożyć lico, rdzeń i plecy, wymagane jest staranne wykonanie.

Prasowanie na gorąco:

Zmontowane zespoły ładowane są do prasy gorącej, gdzie siłowniki hydrauliczne dociskają zmontowane zespoły w dwóch kierunkach, poziomym i pionowym, wywierając nacisk 1,2-1,4 MPa. Temperatura prasy na gorąco jest zwykle ustawiana w zakresie 100-1650 C.

Chłodzenie:

Po prasowaniu na gorąco wiele młynów dociska jednostki. Odbywa się to w prasie na zimno, która składa się z jednej platformy stacjonarnej i jednej połączonej z siłownikami hydraulicznymi. Ładunek jest utrzymywany pod ciśnieniem przez kilka godzin, aby zachować kształt i wymiary jednostki.

Po tych wszystkich krokach bambus jest prawie gotowy i jesteśmy gotowi do wykonania twoich ulubionych mebli, laminowany bambus wystarczy ukształtować ibłyszczący.